1.技術設計

技術設計圍繞技術目標展開，主要完成下列的工作

（1）設計液壓系統，包括繪制系統圖與動作表，選定有關液壓元件，設計閥板與管接頭等，提出加工安裝技術要求

（2）設計電氣與計算機系統，包括選定電氣元件、儀表和計算機，繪制系統圖和接線圖，編寫計算機程序

（3）設計有關機構，繪制裝配圖和零件圖，提出加工安裝技術要求

2.配齊元器件

技術改進所需的元器件，分為自加工件，外協加工件和外購件三類。各元器件都要有明確無誤的技術要求或規格型號，技改醒目負責人要督促有關人員及時提供合格的元器件，對重要的外購件，要實行嚴格的入場制度，以防購入偽劣品

3.安裝調試

安裝調試階段主要完成下列工作

（1）清洗油箱、管道和液壓元件
（2）安裝液壓元件，更換舊的密封件，連接液壓管道
（3）加滿合格的液壓油
（4）調好計算機程序，安裝電器，計算機和儀表，按線號接好連線
（5）檢查安裝工作是否正確無誤
（6）液壓泵電機不轉，檢查各電磁鐵是否能按規定懂
（7）空載運行
（8）帶載運行，調整有關技術參數，測試有關性能數據

安裝調試工作特別需要細致、耐心，有條不紊，要嚴密監視設備的運行狀態，以防各種意外，同時，要做好調試現場記錄

2014帶來的是大的發展空間和方向。滕州市卡維機械設備有限公司成立于2000年。2008年企業規模擴大為股份制有限公司。吸收徐鍛、合鍛和天鍛等工程技術，并引進德國FESTO技術，集中西液壓技術之精髓，研制開發了2000

噸以下四柱液壓機、單臂液壓機、專用特殊超大臺面大噸位的液壓機，產品適用于塑料制品，薄板拉抻、粉末冶煉金、液態成型、電子儀表汽車、摩托車制造等行業。在現今市場低迷的情況下，卡維重工的訂單依然源源不斷

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