設備的結構特點：

1、400噸500噸單臂液壓機(C型液壓校直機)的機身為C型單臂式結構，由主缸和液壓動力系統及電器系統等部件組成。機身采用有限元設計結構，優質鋼板焊接而成，焊后經過高頻振動處理消除焊接應力，高鋼度，確保機身不變形。

2、400噸500噸單臂液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

3、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；

4、整體鋼板焊接的堅固C型開式結構，剛性好，導向性能好，速度快等特點。可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

5、具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整。

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※單臂液壓機圖片實景拍攝

2.日常維護 

一、班前保養

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動的各部位螺母。

二．班中保養：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

三．班后保養：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

四．潤滑系統：

（1）清洗油泵和過濾網。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。

3.定期維護

一、每半年校正檢查一次壓力表。

二、每年更換一次液壓油，其中第一次更換時間不應超過三個月。推薦采用32號、46號抗磨液壓油。

三、如果液壓機較長時間停用,應將機器表面擦試干凈并涂以防銹油。